Có nhiều phương pháp khác nhau được sử dụng để cải thiện tình trạng bám bẩn khuôn trong quá trình tổng hợp cao su đàn hồi. Những kỹ thuật này bao gồm chất giải phóng khuôn bên trong, chất phun chất giải phóng bên ngoài, xử lý bề mặt khuôn và các thông số quy trình thích hợp. Một cách tiếp cận hiệu quả hơn là kết hợp các phương pháp này.
Điều quan trọng là tất cả hỗn hợp chất đàn hồi trong khuôn phải chứa ít nhất một chất tháo khuôn bên trong. Các chất giải phóng bên trong này thường là sáp, axit béo, axit photphoric hoặc các hợp chất-phân tử{2}}có trọng lượng thấp khác di chuyển lên bề mặt trong quá trình đúc và tạo thành màng bảo vệ trên bề mặt khuôn. Mặc dù hiệu quả nhưng việc thêm quá nhiều chất giải phóng bên trong có thể dẫn đến sự tích tụ chất giải phóng trên bề mặt khuôn, tạo thành cặn bẩn.
Thuốc xịt chất giải phóng bên ngoài có chức năng tương tự như chất giải phóng bên trong, nhưng chúng được phun trực tiếp lên bề mặt khuôn trước khi bộ phận được đúc. Chúng cũng có thể gây ra nấm mốc nếu phun quá nhiều. Thuốc xịt chất giải phóng bên ngoài có thể được cố định một phần,-, giúp giảm tần suất phun và khả năng tích tụ quá mức. Ngày nay, hầu hết đều là chất-nước, chủ yếu là silicone- hoặc flo-.
Các phương pháp xử lý bề mặt khuôn giúp bảo vệ vật liệu khỏi bị mài mòn trong quá trình xử lý, cung cấp khả năng chống ăn mòn thông qua các thuốc thử hóa học và sản phẩm phụ khác nhau, ngăn ngừa xói mòn hóa học và mang lại cho các bộ phận bề mặt nhẵn, không{0}}xốp, giảm ô nhiễm nấm mốc. Mạ vàng crom-niken được sử dụng rộng rãi. Lớp mạ kim cương Teflon, silicon cacbua và-niken-công nghiệp có thể kéo dài tuổi thọ sử dụng một cách đáng kể. Hơn nữa, các thiết kế cấu trúc tháo khuôn mới liên tục xuất hiện, chẳng hạn như cấu trúc đẩy nhiều giai đoạn (đầu tiên là tổng thể, sau đó là bên trong), giúp tránh biến dạng, nứt hoặc hư hỏng một cách hiệu quả do lực không đều trong một lần đẩy duy nhất, cải thiện đáng kể năng suất sản phẩm.
